1. 選用304L型不銹鋼材料，此種材料與304不銹鋼配電箱各方面性能一樣（304材料的各方面性能偏優(yōu)，適用各個(gè)場(chǎng)所的廣泛應(yīng)用材料，對(duì)其性能的了解居多），304L與304相比，其防晶間腐蝕效果更好，可有效解決焊接生銹問(wèn)題。

2. 焊接前，清洗焊接位置的油污，臟污，可焊前鈍化處理。

3. 在焊接時(shí)，選用316L焊絲，此型號(hào)焊絲為低碳防蝕效果較好的材料。

4. 滿(mǎn)焊時(shí)，盡量采用低電流焊接，防止高溫碳化物析出，T1.0-2.0mm厚的材料，電流控制在45~75A以?xún)?nèi)。

5. 焊接時(shí)，熔渣中不允許有氣孔；滿(mǎn)焊時(shí)不允許有接縫。

6. 打磨時(shí)防止游離鐵吸附產(chǎn)品表面，另選打磨場(chǎng)地（與鐵件打磨處分開(kāi)），并用新砂輪片/拋光輪（或?qū)４虿讳P鋼產(chǎn)品的砂輪片/拋光輪）來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨/拋光。

7. 每個(gè)位置的焊接色斑（燒傷顏色）都必須清除干凈，內(nèi)部無(wú)法打磨的位置，可用焊斑清洗膏/清洗液擦拭掉。

8. 打磨焊渣后，必須經(jīng)過(guò)粗拋后再精拋光，不允許有明顯的砂眼、深劃痕、打磨印等粗糙面。（拉絲前能拋出亮光色最好，對(duì)拉絲后機(jī)柜的外觀(guān)效果能起到好的作用）

9. 拉絲采用120#的細(xì)絲尼龍輪，按機(jī)柜的豎立方向進(jìn)行淺拉絲，用手觸摸不會(huì)有明顯的絲紋手感；淺拉絲的效果：拉絲紋給以明顯的視覺(jué)效果，并遮蓋淺劃痕；用手觸摸不會(huì)有明顯的手感，降低表面粗糙度，可降低表面發(fā)暗、腐蝕的機(jī)率；縱向拉絲可減少灰塵、臟污在產(chǎn)品表面的附著力；淺拉絲可以保持拉絲前的光亮色。

10. 清洗產(chǎn)品表面灰塵，臟污。

11. 產(chǎn)品外表面擦拭“滑石粉”，可起到增強(qiáng)表面色澤度和部分保護(hù)作用。